Optimera din ånganläggning – minska energiförluster och driftkostnader

Misstänker ni att ångfällor läcker ånga, är blockerade eller inte fungerar som de ska? Vid en ångfällemätning kontrollerar vi ångfällornas funktion direkt på plats med ultraljuds- och temperaturmätning.

Ni får en dokumenterad överblick över anläggningen, identifierade fel, beräknade energiförluster och rekommendationer om lämpliga åtgärder. Genom att kontrollera ångfällorna regelbundet kan ni minska energiförbrukningen, förebygga driftproblem och förbättra ångsystemets prestanda.

Därför bör ångfällorna kontrolleras regelbundet

Ångfällor har en viktig uppgift i ångsystemet genom att avleda kondensat utan att släppa ut värdefull ånga. Med tiden kan de slitas, börja läcka eller blockeras. Eftersom problemen inte alltid syns utifrån kan felaktiga ångfällor finnas kvar länge och orsaka:

• Ökade energikostnader – Läckande ångfällor släpper ut värdefull ånga och kan orsaka betydande energi- och kostnadsförluster. Hur stor förlusten blir beror bland annat på ångtryck, läckagets omfattning och anläggningens drifttid.
• Minskad processeffektivitet – Blockerade eller felaktigt fungerande ångfällor kan orsaka kondensatuppbackning, ojämn uppvärmning och försämrad prestanda i processen.
• Risk för skador och driftstörningar – Kondensat som inte avleds korrekt kan öka risken för korrosion, vattenslag och skador på rör och övrig utrustning.

 

Vad innebär kartering av ångfällor?

Vid en kartering inventeras och dokumenteras anläggningens ångfällor. Vi registrerar bland annat placering, typ och tillgängliga driftdata. Vid behov märks ångfällorna upp så att de enkelt kan identifieras och följas upp vid framtida kontroller.

Mätning och kartering genomförs ofta samtidigt för att skapa ett tydligt underlag för underhåll, åtgärder och fortsatt uppföljning.

Så går ångfällemätningen till

Vi genomför kontrollen direkt på plats i anläggningen. Arbetet anpassas efter anläggningens omfattning och vilken dokumentation som redan finns.

• Inventering och märkning – Vi registrerar ångfällornas placering, typ och tillgängliga driftdata. Vid behov märks ångfällorna upp.
• Funktionskontroll – Ångfällorna kontrolleras med ultraljuds- och temperaturmätning för att identifiera läckage, blockering och andra avvikelser.
• Analys av mätresultatet – Resultaten analyseras tillsammans med relevanta uppgifter om anläggningens drift.
• Rapport och åtgärdsförslag – Ni får en sammanställning över ångfällornas status, potentiella energiförluster och rekommenderade åtgärder.

Spara energi och förbättra driftsäkerheten

Regelbundna kontroller gör det möjligt att upptäcka felaktiga ångfällor innan de orsakar onödiga energiförluster, driftproblem eller skador i anläggningen.

Alnab hjälper er inte bara att identifiera problemen. Vi kan även ge råd om lämpliga åtgärder, val av ersättningsprodukter och hur ångsystemet kan följas upp över tid.

Vill ni kontrollera ångfällorna eller få en bättre överblick över anläggningen? Kontakta oss så går vi tillsammans igenom omfattning, befintlig dokumentation och lämpligt upplägg.